等离子切割机介绍：
机器结构
1.
机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。
2.
切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3.
适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4.
数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上。
5.
支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷
性能参数
加工材料： | 铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板 |
加工厚度： | 0.2 |
切割速度： | 0-8000mm/min |
功率： | 8.5KW |
输入电压： | 3 |
电源频率： | 50HZ |
等离子电流： | 60A |
文件传输方式： | USB |
工作方式： | 非接触式引弧 |
操作规程
一、使用前及切割时
1.
应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.
小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.
应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.
自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。
5.
操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的**严禁接近等离子弧。
6.
切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.
切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统
安装空载断路断电器。
8.
高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9.
使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。
