| 加工零件： | 卡盘式数控车床 | 安装形式： | 落地式 |
| 动力类型： | 机械传动 | 控制形式： | 数控 |
| 类型： | 数控车床 | 加工精度： | 高精度 |
| 布局形式： | 卧式 | 自动化程度： | 自动 |
新型SL30系列数控车床系整体45°倾斜导轨床身结构，具备高性能、高稳定的特性，提供了 加 的加工方案。机床造型美观大方， ，人机功能得到充分体现。具备 的控制系统和驱动技术，是车削加工的一款高精度、高稳定、高效率的精品设备。
本机床采取模块化设计，可以根据配置的不同变化和用户的特殊要求，提供具备特殊功能的或个性化产品。
1、机床特点
A、整体圆筒筋床身，可随意配侧排屑或后排屑器；
B、高刚性矩形贴塑滑动导轨副，动态性能好，吸震性好；
C、用高性能的主轴伺服电机驱动主传动系统，主轴箱采用无齿传动，密闭式油脂润滑结构；主轴转速3500r/min，低噪声，发热小，运转平稳
D、主轴前后轴承均配置角接触主轴球轴承组合，充分满足了重切削下的径向、轴向载荷的承受力；
E、采用台湾六鑫液压刀架，可实现高刚性下的重力切削，双向就近选刀，超短的换刀时间，提高生产率；
F、 X、Z轴均采用交流伺服电机驱动；
G、采用液压动力三爪卡盘及油缸；
H、液压尾架，芯轴结构, 套筒可编程，由油缸驱动，NC控制；
I、采用全防护设计，配摆动式操纵台，考虑多项安全保护措施和报警装置；
J、润滑采用集中稀油润滑装置，润滑充分可靠。还可选用脂润滑方式，用油量大幅度减少，减少污染；
K、精心设计的排屑器与水箱分离结构，方便了水箱的清理；冷却系统采用高扬程泵，使零件加工得到强劲的冷却效果。
2. 机床的加工对象、用途
A、可加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求高的轴类(或盘类)零件；
B、可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面；
C、可加工各种公、英制内外螺纹；
D、能车削外圆、切槽及倒角，也可以进行钻、扩、铰及镗削加工。
3．机床总布局
本机床采用了卧式床身，45°倾斜导轨；具有排屑性能好、操作方便、布局合理等优点，而且便于和工业机器人配合，为全自动和无人化生产提供了方便。