| 表面处理 : | 打磨 | 材质 : | HT250 |
| 成型工艺 : | 高压铸造 | 公差 : | 20mm |
| 砂型铸造种类 : | 粘土干砂型 | 特种铸造种类 : | 消失模铸造 |
| 打样周期 : | 4-7天 | 加工周期 : | 16天及以上 |
| 年剩余加工能力 : | 20 | 年 加工能力 : | 30 |
在机床的各个组成部分中,机床床身等支承件的重量占整机总重量的 20～30,而其动静态性能直接影响整台机床的加工精度和稳定性。随着工业的发展,传统的经验设计方法已经无法满足高加工精度和经济性要求。选用什么样的材质铸造 机床床身 ，能保证床身动静态性能的条件下的作业质量呢？
首先，工艺问题， 机床铸件形状复杂，除用铸造其他方法难以得到毛坯，而灰口铁具有十分良好的铸造性能。而钢的铸造性很差。
其二，加工容易，造价便宜（超重的机床床身性价比高的就是铸铁）
其三，不易变形（铸铁材料强度、刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变）
其四，减摩。铸铁的摩擦比钢小多了,从而铸铁比结构钢耐摩。
其五，对缺口感性很低，钢要是有缺口，十分容易在缺口处疲劳破坏，但铸铁本身的显微结构就较低的，再加几个缺口不要紧。
其六，减震（机床开机后的转速很高容易产生振动，笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果）
铸铁的减震性能比钢好，能够吸收震动，提高机床的加工精度。而采用刚性材料成本高而且减震效果也差，自然加工精度也就一般了。而且铸铁价格便宜，经济实惠。
