市场环境变化正在倒逼企业进一步提升供应链的敏捷反应和管控能力，通过多批次少批量生产，尽量减少库存，做到产销同步。

21世纪经济报道记者叶碧华东莞、佛山报道

11月3日，双十一首波预售尾款付清的第三天，位于佛山南海的维尚家具浩湖分厂车间内，机器声此起彼伏。从开板到分边，再到排钻、包装……维尚生产车间内四条板木家具生产线开足马力，以应对双十一大促潮。

“这些都是双十一的货，前期发了一部分，现在这些是前两天加的单。”维尚家具浩湖分厂负责人李冬告诉21世纪经济报道记者，过去工厂一般会提前很多进行备货，但如今随着数字化系统的普及，使家具企业的供应链管理变得更加敏捷和高效，实现产供销协同一体化，大大降低了经营风险。

尤其是在双十一这种大型促销节点面前，如何确保供应链畅通无阻，是一大挑战。

柔性生产降低库存

近年受疫情冲击及房地产市场整体下行趋势影响，家居业整体表现较为低迷。从三季报来看，各大家居上市公司普遍仅取得个位数收入增长。因此，作为四季度业绩冲刺的重要节点，这场双十一“保供战”，被寄予很高的期望。

“企业为了提高精准度和周转率，减少滞销现象，近几年双十一备货的下单时间都越来越‘晚’，由8月底推到9月初。”在林氏家居供应商管理部负责人张发看来，越是压缩备货时间，对供应链的考验越大。

据了解，目前林氏家居的生产模式以“与供应商合作”为主，公司拥有220多家原料供应商，以及180多家生产供应商——与宜家、顾家、慕思、芝华仕、Costco、无印良品、沃尔玛、NITORI等品牌均有合作。

据张发介绍，在今年618大促过后，公司的工作重心已经开始转到解决双十一的供应问题上。“7月份，我们要求工厂根据去年8-12月给到工厂的订单量，结合今年公司的增长比例要求，在8月份做好人员的储备。”

进入8月，工厂开始和其上游明确原材料的采购，签订协议，保障原料供应，规避原料不足的情况。“去年9月到12月，就曾经发生过有价无市的情况，整个市场找不到板材，只能通过加价30-50%的方式才能抢到材料，所以今年我们特别注意原材料的保供。”张发说道。

9月初，工厂开始正式生产。以林氏家居为例，针对双十一新品，一般采用多批次少批量的模式，首先会少量出货，验证市场情况。一旦超出预期，马上进行第二次补单。

对于今年家具业的整体行情，多位家居业内人士都表示“有压力”。上述维尚家具浩湖分厂负责人预计，今年工厂业务量会比去年略微下降，“除了跟房地产市场低迷有关系以外，更多的还是前端市场消费信心不足，最明显的变化就是人均客单价低了，以前可能计划拿出个10万块钱来购置家具的，今年想想有些地方可以调整或者怎么样，最后只花5、6万，市场的这种信心度，我觉得影响更大。”