作为工业4.0的先驱倡导者，力克是家具、服装、汽车行业工业4.0解决方案的供应商，一直致力于通过软件、设备、数据分析和服务的有机结合，为行业注入工业4.0的精髓。那么，在软体家具行业的发展过程中，力克的工业4.0理念是如何帮助产业“加速起跑”的呢?，时长06:51
“工业4.0”智能制造时代
梳理人类社会工业发展的进程，工业1.0是蒸汽机时代，工业2.0是电气化时代，工业3.0是信息化时代之后，工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代，也就是智能化时代。
家居新范式认为，智能化已经成为衡量企业数字化转型程度以及发展潜能的标杆，因此，家居行业也开始迈入到工业4.0的探索期，当中有几个重要的推动因素。
一方面是消费者需求的升级。当前，定制家居的需求正在快速崛起，据官媒报道，过去5年，我国定制家具市场规模从约1982亿元迅速增至4189亿元，期间年复合增速为16.15%。
在当下定制家居风潮已成气候，国民个性化需求突出的消费背景下，唯有智能制造才能更好地满足客户对个性化和定制化的需求。
另一方面，则是政策的推动。近日，工业和信息化部等四部门联合发布了《推进家居产业高质量发展行动方案》，当中就提到了要推动家居产业实现绿色化和数字化的转型升级。
通过将家居产业链打造成工业4.0产业信息化平台，家居行业才能从传统的低效率手工作坊模式，升级为高效率、智能柔性定制工业化模式。工业4.0的智能化升级不仅仅是家居行业的大势所趋，也助推国内产业从“中国制造”向“中国智造”升级的关键。
最后，互联网行业的迅猛发展也助推了“工业4.0”的到来。在国内互联网信息产业的带动下，智能硬件等基础设施，以及物联网数字化解决方案的不断成熟，也加速了家居企业迈向“工业4.0”的步伐。
家居新范式认为，在“智能化”和“定制化”两大需求的影响下，中国家居行业的“4.0时代”也带有自己独特的印记，个性化定制、柔性化生产、智能化制造将成为持续推动家居产业链的转型升级和创新发展的关键引擎。
“工业4.0”时代的“智造者”
在探索“工业4.0”的道路上，已有不少企业率先行动，走在行业前列，逐渐由传统产业向智能制造、服务型制造转型升级。
成立于1973年的力克，是时尚、汽车和家具行业工业4.0的重要参与者，一直以来均致力于为企业提供包含软件、设备、数据分析和服务的智能和互联解决方案。
以力克的Versalis数字化皮革裁剪解决方案为例，这是一款专为皮革家具制造商开发的新的数字皮革裁剪解决方案，可最大程度提高整个生产周期的效率，使家具制造商能够优化他们的裁剪流程，通过标准化来提高产品质量和整体生产效率。
此外，一体化真皮裁剪解决方案Versalis，还能实现从工作订单准备到裁剪裁片的卸料生产流程的数字化和自动化，帮助企业实现分组和混合排料，以减少材料浪费并提高皮革产量。
Nice link沙发制造商的副总经理曹亚方表示，通过力克Versalis的数字可视化技术进行排料，分组裁剪裁片，可以提高裁剪精度并缩减裁片间隙，从而将材料节省提高了3%。
此外，在慕思的新工业园套床和床垫车间中，力克的三维设计打样软件DesignConcept、真皮裁剪方案Versalis和面料裁剪方案Paragon也发挥了关键作用，帮助慕思打造了可以根据客户需求进行精准生产的柔性供应链，通过数字化方式收集皮革使用率和生产性能等关键生产数据，企业可以更加准确地把控整个裁剪过程。
力克如何助力制造企业升级
随着个性化时代的到来，简单的大规模生产将越来越难以适应年轻、个性化的消费需求，企业生产的复杂性和成本均在增大。此外，劳动人口红利尤其是技术工人的匮乏，也对企业柔性响应提出了更高的要求，家居新范式认为，工业4.0无疑是更好的出路。
首先，能够帮助国内制造企业打通“数字互联”。以软体家具行业为例，一家沙发生产企业的备料、裁剪、缝制等各个环节几乎是相互独立的，且不同企业在上述生产流程中都有自己的标准，更依赖于技术人员的经验来完成，所产生的“信息孤岛”会阻碍企业内部效率的提升。
而力克所提出的“数字互联”正是以工业4.0为基础，将数据、人工智能、工业物联网和云技术有机结合，让制造企业可以通过人工智能的方式将数据进行云端处理，并在此基础上将所产生的“大数据”加以分类、分析整理，提供市场上前所未有的服务。
上述提到的三维设计打样软件DesignConcept、真皮裁剪方案Versalis和面料裁剪方案Paragon都是在“数字互联”的基础上诞生的，能够进一步帮助更多生产企业提高生产效率、降低材料损耗、降低人力成本的压力，最终实现快速的规模拓展。
其次，能够帮助制造企业实现“柔性生产”。工业4.0是制造企业升级发展的未来，要实现这一目标，更重要的是要将国内工业从劳动密集型向智慧制造型转变，提高生产的敏捷度和弹性度。
在力克的“智能裁剪房”中，“数据计算和分析”这部分工作已经被放到了云端，不管订单量有多少都可以在云端一次完成，减少了人工处理的麻烦，灵活了整个生产线。即便是生产淡季，“智能裁剪房”也能整合多个站点的裁剪设备，提升设备稼动率，减少闲置。
最后，则是企业绿色生产的需求。柔性定制的工业化模式，可以通过减少资源消耗、提高生产效率的方式，支持整个行业从高耗能、高污染的运营方式转变为低碳环保的运营方式，有利于国内家居产业的绿色化升级。
连接新兴趋势、市场变化与面向未来的解决方案是力克创新战略的核心，力克为了助推不同领域的产业升级，也一直在技术创新的路上奔驰，这也是力克能陪伴及引领众多企业实现工业化升级的重要原因。
从力克于1976年打造出首个计算机辅助设计软件开始，力克如今已有多个适用于工业4.0的产品，比如力克裁剪房4.0、软件即服务云服务等，研发投入已经提高到营业额的12%。
工业4.0的浪潮之下，新的消费需求正在倒逼家居企业迈出关键的一步，而在这个过程中，企业们也需要如力克这样的“智慧好帮手”，以其在工业4.0探索之路上的经验，帮助企业完成升级，重新定义智能未来的家居生活方式。
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