近日，工信部、国家发改委、商务部等三部门联合发布了《轻工业稳增长工作方案（2023—2024年）》。方案指出，轻工业在扩内需、促消费中的作用更加凸显，是工业经济稳增长的重要力量。并提出着力稳住家居用品等重点行业，推广柔性化生产、个性化定制、全屋定制等新模式。
轻工业作为我国的优势产业和民生产业，近年来数字化转型升级加快。据公开数据，全国轻工业企业平台化设计比例达到16.3%，智能化生产比例达12.2%，数字化研发设计工具普及率为77%，工业电子商务普及率达到70%，均高于制造业平均水平。
如何直观感受数字化智能化对轻工制造业的重塑？以联想集团在合肥的自有制造工厂——联宝制造基地为例，这里的工厂多条产线，每0.5秒就可以下线一台笔记本电脑，仅一个响指的时间。以甩响指的时间生产电脑，是一种惊人的速度，这也正是中国制造的核心竞争力之一。
那么作为轻工业分支之一的家居行业，其数字化发展程度是怎样的？如何实现弯道超车？
作为深耕家居行业十载的软件服务商，三维家从17000家合作企业、超6000家制造工厂的转型经验中，发掘了一批定制家具行业的“灯塔工厂”，覆盖华南、川渝、山东等强势的家具制造大省。他们积极拥抱数字化，实现从制造到智能制造的跨越、保持高增长，成为中小定制企业数字化升级的标杆。
升级IT能力，是家居企业智能制造的前提
在当下消费者多变需求的时代下，“多品种、小批量、短时间”是对企业生产的基本要求。小批量、时间紧，意味着机器需要快速切线。每次产线切换完成后，它又需要在最短时间到达自己的峰值——不仅要速度，还要加速度。这正是智能制造所要面临的挑战。
此外，在电商直播的时代，订单往往会突然暴涨。这种脉冲式订单，对一个制造工厂而言，就是一场“洪水”。峰值的冲击，带来了惊人的破坏力，也是验证能力的时刻。
很多企业选择升级IT系统，以应对快速变化的数字化时代。其中最大的难点在于，系统孤岛化。传统家居设计软件与制造系统之间的数据传输需要文件格式的多次转换，设计数据不能直接生成拆单数据、生产数据，由此影响着整个链条的生产效率。
三维家希望用一张图、一套工业级标准的软件，实现全链路多维协同、帮助行业营销、成单、制造更简单高效。三维家云制造系统可以实现设计方案一键下单到工厂，工厂一键拆单，对多个订单混合排产，给出最优的板材开料方案。此外，制造系统还能自由配置生产加工参数，输出生产加工数据，转化成为机床能够读取的语言。这样只用一个软件既能满足前端智能设计，又能满足工厂精细化生产。
其次是数控系统，它能和云制造系统结合形成制造一站式解决方案，实现了对数控开料机、贴标机、数控钻等家居生产设备的智能控制。设备实现在线互连，操作更智能、更简单，加工数据标准化、通用化，大大降低工人对机床的操作难度，提升家居生产制造综合效益。
打通数据闭环，中小企业转动增长飞轮
广州合生雅居、成都好风景、重庆蒂诺一、佛山嘉蒂斯、江门博尼亚、青岛威拜森、淄博唯美家具、许昌拉法定制等100多家先行者，携手三维家打通设计到生产的信息孤岛，在定制的赛道上攻城略地。
从成品转型定制的好风景与三维家合作落地前后端一体化，定制业务下单拆单效率提升了3倍。工厂统一采用三维家前后端一体化解决方案进行订单管理、生产排程等，并且工厂不备板，以0库存实现惊人的生产效率和周转率。
重庆蒂诺一与三维家的合作效益也超出预期。其报价人员从原来的5个缩减至只需1个报价员处理非标订单的报价工作，排料、扫描打包环节得到优化。产品车间免检率达到了80%-90%，同比错误率下降了28.74%。
021-61207839