| 产品特性 : | 铣 | 类型 : | 升降台铣床 |
| 品牌 : | 沃玛 | 控制形式 : | 仿形 |
| 布局形式 : | 立式 | 产品类型 : | 全新 |
| 是否库存 : | 是 | 售后服务 : | 质保三年 |
| 型号 : | x5040 | 重量 : | 4250 |
| 主电机功率 : | 7.5 | 主轴转速范围 : | 30-1500 |
| 工作台尺寸 : | 1320X320 | 主轴锥孔锥度 : | 7：24 |
| T型槽数目 : | 3 | 作用对象 : | 五金 |
| 作用对象材质 : | 金属 | 适用范围 : | 通用 |
| 适用行业 : | 通用 |
主要技术参数 | Specification | Unit | X5040 |
工作台面尺寸 | Table size | mm | 1700×400 |
T型槽槽数、槽宽、槽距 | T-slots（NO./Width/Pitch) | 3/18/90 | |
X向（工作台纵向 手动/机动） | Longitudinal travel(manual/auto) | mm | 900/880 |
Y向（滑座横向 手动/机动） | Cross travel(manual/auto) | mm | 315/300 |
Z向 （升降台垂向 手动/机动） | Vertical travel(manual/auto) | mm | 385/365 |
快速移动速度 | Rapid feed speed | mm/min | 2300/1540/770 |
主轴孔径 | Spindle pore | mm | 29 |
主轴孔锥度 | Spindle taper | 7:24 ISO50 | |
主轴转速范围 | Spindle speed range | r/min | 30~1500 |
主轴转速级数 | Spindle speed step | steps | 18级 |
主轴轴向移动距离 | Spindle travel | mm | 85 |
立铣头回转角度 | Max.swivel angle of vertical milling head | ±45° | |
主轴端面至工作台面的距离 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 30-500 |
主轴中心线到床身垂直导轨面的距离 | Distance between spindle axis and colomn guideway | mm | 450 |
进给电机功率 | Feed motor power | kw | 3 |
主传动电机功率 | Main motor Power | kw | 11 |
机床外形尺寸 | Overall dimensions(L×W×H) | mm | 2556×2159×2258 |
机床重量（净重） | Net weight | kg | 4250/4350 |
X5040立式铣床装箱清单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 立式铣床 | X5040 | 1套 | |
2 | 铣夹头组件 | 7：24ISO50 | 1套 | 10件套 |
3 | 立铣拉杆组件 | 1套 | ||
4 | 地脚螺栓 | M16-500 | 4套 | |
5 | 中间套 | 7：24ISO50/MS4 | 1件 | |
6 | 双头扳手 | 17-19 | 1件 | |
7 | 双头扳手 | 22-24 | 1件 | |
8 | 双头扳手 | 27-30 | 1件 | |
9 | 内六角扳手 | 10 | 1件 | |
10 | 内六角扳手 | 8 | 1件 | |
11 | 内六角扳手 | 6 | 1件 | |
12 | 平口钳（虎钳） | 160 | 1件 | |
13 | 油壶 | 1件 | ||
14 | 使用说明书 | 1本 |
本机床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
产品特点
1、 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、磨削及刮研处理，配合强制润滑，延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观
021-61207839