机床铸件 树脂砂机床铸造床身铸件 车床铸造床身 车床工作台 消失模机床铸件 灰铁机床铸件 球墨机床铸件 铸件加工来图定制

数控机床床身铸件标准为GB9439—88的机床仪器。

1．数控机床床身铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨。

2．材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

3． 流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度。长久使用更趋于稳定。

（1）物理性能好

数控机床铸件的设计：

1、数控机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性

2、为使数控机床铸件具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如数控机床铸件采用封闭的完整箱体结构，数控机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的果。

数控机床铸件的质量控制：

1、ISO9000的铸造工艺管理标准，数控机床铸件使用   HT250铸铁，机床铸件的抗拉强度达25000PSI。

2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机床铸件变形，保证机床铸件精度和耐用性。

3、保证数控机床铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。

4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。

机床铸件采用消失模/树脂砂铸造，当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点：

一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

二、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。

三、浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，   保持连续地注入金属液，直铸型全部充满。否则，就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。