纸张,印刷,薄膜,分切机等机械用光电纠偏系统EPC-D12

光电纠偏系统高速度、高精度、 率的卷材自动化加工过程，对卷材横向位置的控制要求越来越高。配备高性能的自动纠偏是提高卷材生产产能、成品率的关键。卷材在放料、中间段、收料过程中均会产生横向位移（跑偏），所以在以上三个位置均可根据需要安装纠偏系统，以控制卷材精确的通过指定位置。 纠偏系统由控制器、检边/检线传感器、电动驱动器、纠偏机构等部件组成自动控制系统。纠偏传感器检测卷材边缘、线条或色块的相对位置，转换成电信号传给纠偏控制器，纠偏控制器将该信号与设定信号进行对比，根据其偏差量，控制器输出相应成比例的信号给电动驱动器立即进行纠正。东莞台机减速机有限公司专业生产磁粉离合器,磁粉制动器,电磁离合器,电磁制动器,电磁离合器刹车器组合体,张力控制器,气胀轴,安全夹头,电机,机电,减速机,纠偏器对边机等传动配附件。如果你有什么疑问或者有相关需求都可以拨打我司服务 

  光电纠偏系统特点：

1、自动对边装置，用空油压联线系统制动，以油压对 应方式检查材料边缘在检出口所造成的差压比例，将讯号传达至感应室内部，由感应室接收气源系统判断差压比例之正负值，决定左右出油口的出没速度及数量。

2、本系统为目前真正无接触，无接点之动力系统。

3、本系统为目前真正外来电力供应动力传达所需，不需外接任何之气压及油压动力源，本系统可自给自足。

4、当其中一个出油口进行出油动作时，加一个出油口则自行转变为回油流路，促使油压缸内之压力杆移动。

5、若将此油压缸、杠系统安装在机械上材料行进时的前、中或后段，经由本系统的偏位差压比例检查，并作有效的驱动修正，可使材料在生产线上的蛇形动作无从生产。

  光电纠偏系统优点

1、纠偏能力强，通过支架的摆动，对跑偏严重的输送带有很好的纠偏效果。

2、安装方便，回程皮带调偏器的安装利用原来的螺栓孔，不改变原支撑结构。

3、自动即时纠偏，当输送带跑偏时，能自动、即时地对输送带进行纠偏。

4、利用弹性回复力纠偏，对皮带边缘的磨损小。

5、结构简单可靠，无维护量，性价比高，具有很大的推广价值。

 光电纠偏系统原理：由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式：检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动，驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用，以适合检测不同卷材的需要，如：红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供精确的控制。

  天机传动生产制造的天机纠偏系统、张力检测系统、粘度控制系统、材料表面除尘系统等，具有工作稳定，高精确，反应灵敏，持久耐用及安装调试简单的特点，广泛应用于：包装机械，印刷机械，标签设备，纸处理加工设备，塑料和橡胶机械，纺织设备，金属加工设备，卫生用品生产线等新兴行业的生产流水线中。