金属圆锯机MC315

机器零部件说明

  概  述

315型金属圆锯机是本公司系列圆锯机中的一种气动型半自动锯切机，具有操作简单、噪音低、无粉尘污染、切口内外无毛刺，并可作90º正切以及各种角度的斜切等特点。适用于锯切各种截面形状的普通钢（低碳钢）、不锈钢等金属管材，是管材切割行业的理想锯切设备。

 技术参数

1、锯切能力：

2、夹紧夹持：110mm。

3、适用锯片：≤HHSΦ250- 300   内孔Φ32-2-Φ10/PCD63销孔

4、主轴电机功率： 2.2/2.4KW/380V/50HZ

5、冷却泵电机：AB-25/90W

6、机器外形（长×宽×高）：650×900×1550mm

7、机器重量：320KG

  锯片齿数选择对照表

    单位：mm

  安装调试

1、机器安装：

机床必须安置于经过水平粉刷的水泥地面上，依照机器底座四角处的螺孔用螺栓固定在地面上，校正水平。

2、接通电源：

机器本身已预先接好电气线路，由一根引出的三相电缆用来外接电源，电源要求380V/50HZ工业用电。主电机接线盒上安装有选速开关，“0”、“1”、“2”三档，如图<－>-9，“0”档可实现主电机停止运转，“1”档为慢60r/min、“2”档为快120r/min两种转速。其中快档适用于管壁2㎜以下的金属管材，慢档适用于管壁较厚或实芯棒料等材料的锯切。

3、调试主轴转向：

接通电源后，选择电机转速，行程开关触头接触调整块，机头即通电运转，传动锯片轴，此时察看锯片轴所转方向是否与锯片护盖上箭头一致，若转向相反，则要切断电源，将引入电源的三相线中的任意两相对调相接，按上述程序重新操作试转，实现锯片轴转向与箭头方向一致，机器进入正常使用状态。

第六节、      操作说明

1、接通电源，调准转动方向后，切断总电源，加注2/3水箱浓度为1：10的乳化液。

2、安装锯片，使锯齿尖方向与安全护盖箭头方向一致。

3、接通电源、气源，打开电源开关，拧出紧急制动开关，关闭进刀调速气阀（顺时针方向）。

4、根据所需锯切角度，先松开固定把手（7），转动回转座，使指针对准所要角度后，锁紧固定把手。

5、调整锯切行程：

踩一下脚踏开关（不可连踩两次），让机头空载运行。将进刀调速气阀稍微拧开一点（逆时针转向），这时机头慢慢下沉，直到锯片可以切断管材为止，把下行程螺栓往上拧到限位，然后微拧开进刀调速气阀，使机头动作慢上升，待升到管材上方10㎜后，再关闭气阀，使机器停止上升，把上行程螺栓往下拧至限位。

6、试夹材料：

将管材放入夹钳内，用手轮使夹钳夹紧材料之后，退松半圈手轮，并锁紧螺帽，再将管材至一边夹块内（以物件不被锯切到为准），按下启动开关试夹料是否被夹紧，否则在锯切时会损坏锯片。

7、档尺安装及管材试切：

按所需长度调整好限位挡板并固定，把管材变形或有毛边的一头伸入一面夹钳，按下启动开关或脚踏开关将其锯切，观看试切是否正常。

机床的维护与保养

1、安装锯片时，应用干净的纱布将锯片、锯片轴和刀盖擦干净。

2、机头蜗轮箱一次使用一个月换一次齿轮油，以后每隔三个月换一次。

3、机头与回转座间的连接轴应每班注油润滑。

4、使用后夹钳应清理干净并加上黄油。

5、蜗轮、蜗杆为易损件，若发现磨损过多，必须更换。

6、工作结束后或清洗检查维修机床时都一定要切断电源，确保安全。

  注意事项

1、将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器平稳运作。

2、开机前必须检查锯片安全护盖是否装妥。

3、安装或更换刀片之前一定要先切断总电源。

4、安装刀片时，注意锯齿方向与安全护盖上箭头所指方向一致。

5、使用前检查机头油标的油面高度，保持油面在油标的1/2以上位置。

6、夹管时保持管材水平置于钳口上，并牢固夹紧，否则会损坏锯片。

7、使用钝了的锯片，不能继续锯切，以免损坏锯片。

8、保持机器及环境清洁。